累計(jì)創(chuàng)建省級(jí)智能車間、智能工廠51個(gè)，省級(jí)新一代信息技術(shù)融合應(yīng)用新模式示范項(xiàng)目4個(gè)，省中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿4個(gè)，國(guó)家級(jí)綠色工廠7家、省級(jí)綠色工廠14家，2023年制造業(yè)投資增長(zhǎng)47.5%、居全省第一位，今年1至2月份制造業(yè)投資增長(zhǎng)繼續(xù)保持全省第一……

來(lái)之不易的成績(jī)，是濮陽(yáng)大力實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略的一個(gè)縮影。近年來(lái)，濮陽(yáng)堅(jiān)持把制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作為主攻方向，深入實(shí)施制造強(qiáng)市戰(zhàn)略和制造業(yè)倍增行動(dòng)，縱深推進(jìn)新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，加速實(shí)現(xiàn)規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型全覆蓋，加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，全市制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展邁出堅(jiān)實(shí)步伐，涌現(xiàn)出一批制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型模范企業(yè)。

近日，記者分別走進(jìn)中原大化、德力西電氣、天能集團(tuán)和濮耐集團(tuán)，探尋企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)，感受企業(yè)“數(shù)智”發(fā)展魅力，觸摸濮陽(yáng)制造數(shù)字化、智能化發(fā)展的強(qiáng)勁脈搏。

中原大化：數(shù)字化提升人均工效

走進(jìn)中原大化智慧控制中心，映入眼簾的是一塊科技感十足的數(shù)字大屏，各個(gè)車間、各個(gè)環(huán)節(jié)相關(guān)數(shù)據(jù)清晰可見(jiàn)。三排控制電腦一字排開(kāi)，工作人員緊盯裝置各項(xiàng)參數(shù)變化，快速有序地處理著每一項(xiàng)數(shù)據(jù)，并根據(jù)適時(shí)情況下達(dá)工作指令，滿屏“智慧”讓人眼前一亮。

“你看，這是我們的無(wú)人機(jī)正在開(kāi)展智能巡檢，運(yùn)用無(wú)人機(jī)的高清視頻回傳系統(tǒng)，我們通過(guò)中控室數(shù)字大屏就能及時(shí)掌握裝置安全生產(chǎn)情況?！敝腔劭刂浦行呢?fù)責(zé)人介紹，中原大化的5G+AI分析智能巡檢為巡檢裝上了千里眼，成功入選“河南省首批數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用場(chǎng)景”。

5G+AI分析智能巡檢，只是中原大化數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個(gè)縮影。近年來(lái)，中原大化堅(jiān)持以數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶動(dòng)綠色化發(fā)展之路，累計(jì)投入3億元用于企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。在工業(yè)控制系統(tǒng)方面，中原大化不斷進(jìn)行更新迭代，提高了裝置的自動(dòng)化程度和控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。在信息化系統(tǒng)方面，企業(yè)分步實(shí)施了OA、MES、ERP、設(shè)備管理、實(shí)驗(yàn)室管理等信息化系統(tǒng)，建成了集成度較高的安全生產(chǎn)管控平臺(tái)，成為中原大化的“智慧控制大腦”。近期，中原大化又開(kāi)啟了5G+智能場(chǎng)景應(yīng)用建設(shè)，先后建設(shè)了5G無(wú)人機(jī)+AI分析智能巡檢平臺(tái)、5G+人員定位系統(tǒng)、5G+智能安全帽可視化系統(tǒng)。

數(shù)字化、智能化，也讓企業(yè)嘗到了科技甜頭。中原大化相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，自開(kāi)展數(shù)字化轉(zhuǎn)型以來(lái)，企業(yè)隨機(jī)事件逐年減少，降幅達(dá)60%，累計(jì)挽回經(jīng)濟(jì)損失近3億元；人均工效提升8.9%；修理費(fèi)年均下降5%，企業(yè)先后榮獲河南省智能工廠、河南省智能車間等稱號(hào)。

德力西電氣：智能化增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

一排排智能注塑機(jī)、智能噴碼機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備在繁忙運(yùn)轉(zhuǎn)，一件件成品插座通過(guò)傳送帶傳送出來(lái)。隔著一座玻璃墻的外面，幾名女工則熟練地把插座整理后打包裝箱。記者在德力西電氣（濮陽(yáng)）有限公司看到，除了打包裝箱，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程絲毫不用人工。

德力西電氣（濮陽(yáng)）有限公司自2020年至今，先后被評(píng)為河南省綠色工廠、河南省智能車間、新一代信息技術(shù)融合企業(yè)、國(guó)家級(jí)綠色工廠、河南省智能工廠和河南省數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范企業(yè)等稱號(hào)。2023年，該公司被認(rèn)定為河南省首家零碳工廠，同時(shí)也是國(guó)內(nèi)家居電氣行業(yè)第一家零碳工廠。獲得這么多榮譽(yù)，同樣得益于公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

近年來(lái)，德力西電氣持續(xù)投入轉(zhuǎn)型改造，自動(dòng)化改造持續(xù)降低成本、提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。公司在整個(gè)廠區(qū)鋪設(shè)5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，并引入NC-ERP管理、E-MES智能制造執(zhí)行、QMS質(zhì)量管理、OA智能辦公、VMS供應(yīng)商管理、MOT模具物聯(lián)管理、生產(chǎn)實(shí)時(shí)管理、SIM智能綜合監(jiān)控、能源管理等系統(tǒng)，打通信息孤島，在設(shè)備管理、生產(chǎn)計(jì)劃、成本管控、質(zhì)量管控、采購(gòu)銷售、客戶服務(wù)等方面全面實(shí)現(xiàn)智能化、信息化管理。所有信息化系統(tǒng)，通過(guò)數(shù)據(jù)接口在SIM智能綜合監(jiān)控系統(tǒng)平臺(tái)進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)互聯(lián)互通，最終實(shí)現(xiàn)原料檢驗(yàn)、在線檢測(cè)、設(shè)備故障監(jiān)測(cè)、采購(gòu)和成本、倉(cāng)儲(chǔ)物流、能源管理、廠區(qū)安全等生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的可視化管理，并通過(guò)人工智能技術(shù)的應(yīng)用，達(dá)到大數(shù)據(jù)分析、智能優(yōu)化的目標(biāo)。

通過(guò)數(shù)字化轉(zhuǎn)型建設(shè)，德力西電氣實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的全自動(dòng)化，生產(chǎn)效率提升33%，產(chǎn)品升級(jí)周期降低16.67%，產(chǎn)品不良品率降低25%，運(yùn)營(yíng)成本降低18%。同時(shí)，數(shù)字化和智能化還解放了人工，使更多人員能夠從事生產(chǎn)設(shè)備升級(jí)、生產(chǎn)效率提升的研究開(kāi)發(fā)工作，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

天能集團(tuán)：數(shù)字變革促進(jìn)品牌提升

坐在觀光車內(nèi)參觀天能集團(tuán)（河南）能源科技有限公司，禁不住為其現(xiàn)代化的數(shù)字生產(chǎn)線所驚嘆?！斑@個(gè)AGV、RGV自動(dòng)物流，代替了人工叉車，實(shí)現(xiàn)了物料半成品、成品自動(dòng)物流，WMS系統(tǒng)導(dǎo)入，又實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品可視化管理。這個(gè)充電云機(jī)房，集中控制充放電工藝，充放電數(shù)據(jù)通過(guò)中位機(jī)傳輸、服務(wù)器儲(chǔ)存，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)通應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)和設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可視化?！惫鞠嚓P(guān)負(fù)責(zé)人介紹。據(jù)介紹，為深入實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型，天能集團(tuán)（河南）能源科技有限公司成立了以總經(jīng)理為組長(zhǎng)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)導(dǎo)小組，建成行業(yè)內(nèi)信息化和工業(yè)化融合發(fā)展世界一流的智能燈塔工廠。公司將5G、人工智能等技術(shù)與電池制造融合，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型推動(dòng)動(dòng)力電池向高端化、智能化、綠色化變革。搭建了以MES、WMS、QMS、EAM為核心的MOM智能制造平臺(tái)，采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的連鑄連扎、連沖連涂技術(shù)，統(tǒng)一智能接口，實(shí)現(xiàn)簽訂掃碼批次上料、掃碼報(bào)工實(shí)時(shí)顯示、鉛鍋溫度動(dòng)態(tài)顯示、鉛帶成型和極板強(qiáng)度因素分析，構(gòu)建全流程數(shù)字化信息追溯；物料搬運(yùn)環(huán)節(jié)，采用AGV、RGV自動(dòng)物流代替人工叉車，實(shí)現(xiàn)物料半成品、成品自動(dòng)物流，WMS系統(tǒng)導(dǎo)入，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可視化管理；引入云充電群控技術(shù)，集中控制充放電工藝，充放電數(shù)據(jù)通過(guò)中位機(jī)傳輸、服務(wù)器儲(chǔ)存，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)通應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可視化……

公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，通過(guò)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，每條生產(chǎn)線人員由48人減少到10人，每年人工降低成本1500萬(wàn)元，萬(wàn)套人效從107降至85，降低了勞動(dòng)成本和工作強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)質(zhì)量的穩(wěn)步提升，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短18%。

濮耐集團(tuán)：數(shù)字化助企業(yè)大幅提高人均產(chǎn)出

在濮耐集團(tuán)柳屯工廠年產(chǎn)1萬(wàn)噸高性能環(huán)保耐材擋渣板智能化制造車間，自動(dòng)碼垛機(jī)器人正在按照預(yù)設(shè)的模式把擋渣板放置到垛上。濮耐公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，整個(gè)碼垛過(guò)程由控制系統(tǒng)監(jiān)控，確保操作的準(zhǔn)確性和效率，操作員可以通過(guò)控制面板或遠(yuǎn)程界面對(duì)機(jī)器人進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整。

隨著經(jīng)濟(jì)全球化及信息化技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為企業(yè)的必修課，濮耐集團(tuán)緊跟國(guó)家數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展政策，以提升效益為核心驅(qū)動(dòng)，以智能制造發(fā)展趨勢(shì)與環(huán)境為大背景，大力推動(dòng)信息數(shù)字化及生產(chǎn)線智能化。在信息化管理方面，投入使用SAP ERP系統(tǒng)、歐貝采購(gòu)平臺(tái)、OA智能辦公、CRM客戶管理、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)、數(shù)倉(cāng)及主數(shù)據(jù)系統(tǒng)，使其互相融合，打通信息孤島。在智能化制造方面，對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行改進(jìn)，建成行業(yè)內(nèi)液壓機(jī)生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐擋渣板的首臺(tái)套設(shè)備，且具備復(fù)合材質(zhì)功能，國(guó)際領(lǐng)先。行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)了液壓機(jī)、自動(dòng)拿磚碼垛和立體倉(cāng)儲(chǔ)的整體聯(lián)動(dòng)。全自動(dòng)配料系統(tǒng)、液壓成型系統(tǒng)、機(jī)器人智能碼垛系統(tǒng)、AGV物流系統(tǒng)、3D視覺(jué)智能檢測(cè)系統(tǒng)、進(jìn)窯回轉(zhuǎn)輥道系統(tǒng)、自動(dòng)包裝系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、信息跟蹤系統(tǒng)、生產(chǎn)線集成管控系統(tǒng)等一系列信息化系統(tǒng)的投用，幫助企業(yè)成為耐材行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型，使濮耐集團(tuán)人均產(chǎn)出較之前每人每天產(chǎn)出大大提高，人力投入、員工勞動(dòng)強(qiáng)度、不良品率和安全風(fēng)險(xiǎn)則大大降低。記者 袁冰潔 岳彩寒